Manufacturing Process Modeling and Simulation

This paper presents a methodology to be employed in the whole process design phase including first and second processing. This methodology consists of a set of steps which are characterised by an independent model. This paper’s objective is to analyse the coherence between the different models and the coherence between the model and the objectives of each step. The final stage is to develop the production plans. The casting process was the first one to be analyzed. Casting models were created using CAD software (Catia V5R17) and imported into the casting simulation environment (Magmasoft). Filling and solidifying processes have been simulated using different casting models in order to optimize the final configuration. The machining process was modeled using the machining features concept and it was simulated using Catia’s Advanced Machining environment. Two machining strategies have been analyzed according to positioning strategies. Process engineering software was used to create the process plans and to analyze the resource allocation

Manufacturing Process Modeling and Simulation

This paper presents a methodology to be employed in the whole process design phase including first and second processing. This methodology consists of a set of steps which are characterised by an independent model. This paper’s objective is to analyse the coherence between the different models and the coherence between the model and the objectives of each step. The final stage is to develop the production plans. The casting process was the first one to be analyzed. Casting models were created using CAD software (Catia V5R17) and imported into the casting simulation environment (Magmasoft). Filling and solidifying processes have been simulated using different casting models in order to optimize the final configuration. The machining process was modeled using the machining features concept and it was simulated using Catia’s Advanced Machining environment. Two machining strategies have been analyzed according to positioning strategies. Process engineering software was used to create the process plans and to analyze the resource allocation

Device for making a part of a composite material by resin-transfert moulding

The invention relates to a device (IO) for ma.king a part of a composite material by resin-transfer moulding, that includes a manufacturing mould (IO) in which is placed a blank (1) of the part to be impregnated with resin, characterised in that the manufacturing mould (20) is divided into a matrix (21) and one or more mobile structural members (22) to be indexed on the matrix (21), the whole defining, after assembly, an imprint corresponding to the shape of the part to be manufactured.FUI 072906222 projet CAPSAIRT

Etude de la mise en oeuvre industrielle d'un nouveau procédé de mise en forme de produits composites

Liquid resin infusion is a low cost manufacturing process for composite parts. Due to technological improvements in the field, the aeronautics industry has begun to focus on this type of manufacturing process in order to overcome the main constraints of the autoclave molding process that are related to high manufacturing costs. Our literature review shows that few approaches on the formal representation of manufacturing knowledge exist. Our methodology aims to identify the relevant parameters with a high impact on the industrialization of composite products related to the Product-Process-Resource cluster. UML models have been developed to address the structured representation of enterprise objects in the frame of an industrial partnership. An algorithmic technique has been used to generate alternative manufacturing routes according to the capitalized knowledge. A multicriteria technique has been adopted to assess the manufacturing activities based on Quality, Cost, and Lead Time performance indicators in order to support the decision process during product industrialization. A software application has been developed to support the proposed methodology.L'infusion de résine liquide est un procédé de mise en forme des produits composites dit à bas coût. Grâce aux avancées technologiques dans le domaine, l'industrie aéronautique commence à s'intéresser de plus en plus à ce type de procédé afin de s'affranchir des contraintes liées au procédé classique de moulage en autoclave, caractérisé par des coûts d'exploitation élevés. La littérature montre l'existence d'un nombre limité d'approches de représentation structurée des connaissances du domaine des composites. Notre méthodologie vise à identifier les paramètres pertinents du triptyque Produit-Processus-Ressource impactant sur l'industrialisation des produits. Une modélisation UML a été adoptée pour représenter les objets d'entreprise dans le cadre d'une collaboration industrielle. Une approche algorithmique a été employée pour générer les gammes de fabrication possibles par le traitement des connaissances capitalisées. Une approche multicritères a été utilisée pour évaluer les activités afin de qualifier les alternatives selon des indicateurs de performance de type : Qualité, Coût, Délai en vue d'aider la prise de décision lors de l'industrialisation des nouveaux produits. Une maquette informatique a été développée comme support de la méthodologie proposée

Etude de la mise en oeuvre industrielle d'un nouveau procédé de mise en forme de produits composites

L'infusion de résine liquide est un procédé de mise en forme des produits composites dit à bas coût. Grâce aux avancées technologiques dans le domaine, l'industrie aéronautique commence à s'intéresser de plus en plus à ce type de procédé afin de s'affranchir des contraintes liées au procédé classique de moulage en autoclave, caractérisé par des coûts d'exploitation élevés. La littérature montre l'existence d'un nombre limité d'approches de représentation structurée des connaissances du domaine des composites. Notre méthodologie vise à identifier les paramètres pertinents du triptyque Produit-Processus-Ressource impactant sur l'industrialisation des produits. Une modélisation UML a été adoptée pour représenter les objets d'entreprise dans le cadre d'une collaboration industrielle. Une approche algorithmique a été employée pour générer les gammes de fabrication possibles par le traitement des connaissances capitalisées. Une approche multicritères a été utilisée pour évaluer les activités afin de qualifier les alternatives selon des indicateurs de performance de type : Qualité, Coût, Délai en vue d'aider la prise de décision lors de l'industrialisation des nouveaux produits. Une maquette informatique a été développée comme support de la méthodologie proposée.Liquid resin infusion is a low cost manufacturing process for composite parts. Due to technological improvements in the field, the aeronautics industry has begun to focus on this type of manufacturing process in order to overcome the main constraints of the autoclave molding process that are related to high manufacturing costs. Our literature review shows that few approaches on the formal representation of manufacturing knowledge exist. Our methodology aims to identify the relevant parameters with a high impact on the industrialization of composite products related to the Product-Process-Resource cluster. UML models have been developed to address the structured representation of enterprise objects in the frame of an industrial partnership. An algorithmic technique has been used to generate alternative manufacturing routes according to the capitalized knowledge. A multicriteria technique has been adopted to assess the manufacturing activities based on Quality, Cost, and Lead Time performance indicators in order to support the decision process during product industrialization. A software application has been developed to support the proposed methodology.PARIS-Arts et Métiers (751132303) / SudocMETZ-Arts et Métiers (574632301) / SudocSudocFranceF

Dispositif pour la fabrication d'une pièce composite par injection de résine

La présente invention se rapporte à un dispositif de fabrication d'une pièce en matériau composite par moulage par injection de résine comprenant un moule de fabrication destiné à recevoir au moins une préforme, le moule étant subdivisé en une matrice et un ou plusieurs éléments structurels mobiles indexés sur la matrice, l'ensemble formant une empreinte correspondant à la forme de la pièce à fabriquer, caractérisé en ce que le moule est associé à au moins un cadre de mise en position dont les dilatations sont stables ou maitrisées dans au moins une direction, le cadre de mise en position étant conçu de manière à permettre l'indexation et le maintien d'un ou plusieurs éléments structurels mobiles, correspondant à au moins une singularité, sur la matrice.FUI 072906222 projet CAPSAIRT

Procédé de fabrication d'une pièce en matériau composite à âme creuse

La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'une pièce en matériau composite à âme creuse (1) comprenant les étapes suivantes visant à : - appliquer au moins une couche adhésive (6) sur une surface ouverte de l'âme creuse, ledit procédé étant caractérisé en ce que la couche adhésive est une couche adhésive polymérisable bloquante présentant après polymérisation des propriétés d'étanchéité par rapport à une résine et apte à empêcher sa diffusion vers l'intérieur de l'âme creuse - procéder à la polymérisation de la couche adhésive bloquante de manière à réaliser l'étanchéité de l'âme creuse, ainsi qu'à une pièce correspondante.FUI- CAPSAIRT

Dispositif pour la fabrication d'une pièce composite par injection de résine

La présente invention se rapporte à un dispositif de fabrication d'une pièce en matériau composite par moulage par injection de résine comprenant un moule de fabrication destiné à recevoir au moins une préforme, le moule étant subdivisé en une matrice et un ou plusieurs éléments structurels mobiles indexés sur la matrice, l'ensemble formant une empreinte correspondant à la forme de la pièce à fabriquer, caractérisé en ce que le moule est associé à au moins un cadre de mise en position dont les dilatations sont stables ou maitrisées dans au moins une direction, le cadre de mise en position étant conçu de manière à permettre l'indexation et le maintien d'un ou plusieurs éléments structurels mobiles, correspondant à au moins une singularité, sur la matrice.FUI 072906222 projet CAPSAIRT

Procédé de fabrication d'une pièce en matériau composite à âme creuse

La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'une pièce en matériau composite à âme creuse (1) comprenant les étapes suivantes visant à : - appliquer au moins une couche adhésive (6) sur une surface ouverte de l'âme creuse, ledit procédé étant caractérisé en ce que la couche adhésive est une couche adhésive polymérisable bloquante présentant après polymérisation des propriétés d'étanchéité par rapport à une résine et apte à empêcher sa diffusion vers l'intérieur de l'âme creuse - procéder à la polymérisation de la couche adhésive bloquante de manière à réaliser l'étanchéité de l'âme creuse, ainsi qu'à une pièce correspondante.FUI- CAPSAIRT

Device for making a part of a composite material by resin-transfert moulding

The invention relates to a device (IO) for ma.king a part of a composite material by resin-transfer moulding, that includes a manufacturing mould (IO) in which is placed a blank (1) of the part to be impregnated with resin, characterised in that the manufacturing mould (20) is divided into a matrix (21) and one or more mobile structural members (22) to be indexed on the matrix (21), the whole defining, after assembly, an imprint corresponding to the shape of the part to be manufactured.FUI 072906222 projet CAPSAIRT